第一节生产规模及设备
  至1989年底,横铁厂主要生产设备有151套,其中冶炼电炉10台,即是3000千伏安电炉5台,6000千伏安的电炉1台,8000kva电炉2台,800千伏安的电炉1台,另有3吨氧气顶吹转炉1台。配合冶炼需要的有年产1800吨的石灰窑2座(另有二台未投产),每小时生产150立方米的制氧机4台(其中一台未投产)。钨钼分厂年产8000万米的钨钼丝生产设备,以及机修,动力,运输等公用配套设备。
  301#,302#号炉是建厂初期从波兰进口的西德产两台电炉,用于三分厂冶炼微碳铬铁为主产品,至今已有25年以上役龄,经过多次大、中修和技术改造,电炉所用的变压器已更新为国产货,电极压放系统由原来的手动式改为液压式。1979年由横铁自行设计,外单位加工制造的3000千伏安的电炉两台,即为303,304号炉,生产性能和效益均达到设计要求。容量为3000千伏安的203号炉于1984年试产,另一台容量3000千伏安的201号炉经1988年扩容为6000千伏安的电炉。扩容改造前后,产量增加一倍。
  全厂主要生产设备电炉,转炉共10台中役龄10年以下的有5台,占45.5%,役龄15年以上的有6台,占54.5%。
  全厂生产设备的分布和运转情况如下:
  冶炼一分厂有8000千伏安的半封闭式电炉2台,具有生产碳素铬铁14000基准吨,硅铬合金8000基准吨的能力。2台电炉于1968年试炼镍铁矿石,于1972年和1973年转炉硅铬合金,另有3吨转炉1台,年产20000吨中铬。
  冶炼二分厂有3000千伏安和6000千伏安的电炉2台,年产硅铬合金11500基准吨。
  冶炼三分厂有3000千伏安电炉4台,主要生产精炼铬铁,年产为24000基准吨,其中301#302号炉分别于1963年12月和1964年4月开炉运转,每台电炉生产能力为6000基准吨铬铁。另有年产18000吨的石灰窑二痤。
  金属分厂有800kva的小电炉1台,于1984年投产运转,年生产碳素铬铁1500基准吨。
  钨钼分厂有拉丝机21台,年产钨钼丝8000万米,原系中国科学院华东科委经办无偿调给一套价值56万元的拉丝设备,于1969年4月投产运转。与之相应的设备有dy—24型电解水槽2台,每小时生产氢气24立方米。还有每小时300立方米的煤气发生炉2台。
  动力分厂有每小时生产150立方米的制氧机4台套。有120立方米的氧气球一只,3000立方米的 煤气柜一只,和三个水泵房负责全厂生产,生活用水和煤气氧气的供应。
  机修分厂共有机械设备127台套,其中有车、铣、铇等机床22台。负责全厂生产设备的大中修和部分另配件的加工制造。
  横铁生产分厂的生产能力及其最高年产量
  分厂名称及炉号
  生产能力设计能力(吨/年)最高年产量(吨/年)
  一分厂
  8000kva电炉2台,
  转炉1台
  22.000
  20.000中铬碳素铬铁18390
  硅铬合金10083
  二分厂
  6000kva 201号炉
  3000kva 203号炉硅铬5500
  碳素铬铁60001989年开炉投产
  三分厂
  3000kva电炉4台
  石灰窑2只铬铁24000
  石灰18000微铬16772
  2284
  钨钼分厂钨钼丝8000万米5896万米
  金属分厂800kva碳铬1500
  微铬3000